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英国雷尼绍中国总代理
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供应英国雷尼绍测针光栅济宁总代理 |
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测针选型需考虑的因素
在评估坐标测量机的测量结果需要如何精确时,通常的做法是采用至少1:5(1:10是理想的比率,但过于昂贵,在许多场合不可行)的坐标测量机不确定度和特征公差比。此比率提供了一个安全系数,确保测量结果不确定度与预期工件误差范围的比率相对较小。只要在极严格的公差水平上能够保持1:5的比率,有关精度的争论就会止息。
遗憾的是,诸如更换测头上的测针这种不起眼的操作都会对可能实现的实际精度造成巨大影响,导致测量结果发生显著的变化。依赖坐标测量机的年度校准来检查此精度是不够的,因为这只能确认测试(通常时间极短)所用测针的测量结果。这可能只是*好的一次精度。为了更全面地了解各种测量的可能精度,我们需要评估测针是如何影响测量不确定度的。
本部分内容将阐述影响坐标测量机总体精度的测针选型的四个主要方面:
1. 测球球度(圆度)
2. 测针变形
3. 热稳定性
4. 测尖材料选择(扫描应用)
顶部测球球度(圆度)
大多数测针的测尖是一个球头,*常见的材料是人造红宝石。此类测尖球度(圆度)的任何误差都可能成为坐标测量机测量不确定度的一个影响因素,这很可能造成坐标测量机精度降低10%之多。
红宝石测球有各种定义为“等级”的精度级别,指的是测球与理想球面的*大偏移量。两种*常用的测球指标是5级和10级(等级数字越低测球越好)。测球等级由5级“降到”10级,测针可能会节约些许成本,但极有可能影响到所谓1:5比率的理论。
问题是,测球等级无法用肉眼识别,在测量结果中所起的作用并不明显,因此难以估计它是否重要。一种办法是,将5级测球指定为标准配置:这种测球成本也许略高了一点,但相比由于测球原因导致合格零件变成废品,或者将不合格零件误测为合格零件的高风险,这点成本是微不足道的。不合常理的是,坐标测量机精度越高,测球等级的影响越大。在*高规格的坐标测量机上,这种影响会使精度削弱达10%。
请看以下示例……
符合ISO 10360-2 (MPEP) 的典型测量误差,用配5级测球的测针测得:
MPEP = 1.70 μm
此数字通过测量25个离散点得出,每个离散点都被估计为25个单独的半径。半径的变化范围是MPEP值。测球圆度对此产生直接影响,而在本示例中把5级测球换成10级使 |
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